二氧化碳硬化水玻璃砂在精密鑄造中的應用

有些精鑄件在完成2道沾漿和撒砂后就很難再繼續完成整套沾漿撒砂過程，為此采用經特殊配制的水玻璃砂進行填充。與填充干砂不同的是，此砂可用氧化碳氣體硬化，從而保證型殼的強度，完成整套沾漿和撒砂過程。

1.工藝過程將制作好的蠟模按普通的硅溶膠藝先完成，然后用特殊配制的水玻璃砂填充空余的部分，經氧化碳硬化心繼續沾漿和撒砂，直至結殼藝全部2成.

2.水玻璃砂的配比和硬化在砝砂十加入水玻璃汴進浞水玻璃的加入垃是個關鍵的指標。經實踐，水玻璃的加入量質量分數應控制在28范圍內，型殼填充用手工操作。對填充好的型殼通以1壓力的氧化碳氣體，在姒時叫里可使填充砂得到她化。

3.水玻璃砂的配制和保存在干凈的硅砂中加入水玻璃28質量分數。經混砂機混合，砂粒以略微呈圓形為最。水玻璃模數為3.03.46為40.混砂時間要控制在⑴沿以內混合后的砂要放入密封容器中以切斷和空氣的接觸。

4.強度特征用此混合砂填充型殼后，經氧化碳硬化，其和沾，層的結合性能比較好，從而得到較高的強度。

5.潰散性的改善水玻璃砂的潰散性很差，造成澆注后，砂困難。為此進行了大量試驗，在此推薦另加以下3種材質加入量為質量分數。

6.應用實例6.1沾漿和撒砂取葉輪鑄件的部分為例

1.將成型的蠟模先沾1砧溶膠漿。撒硅砂。干燥后再沾1層硅溶膠。但是漿砂的層數不是固定不變件可以只沾2層漿而不撒砂等辦法來解決，并且按正常2漿1砂的作用是⑴使鑄件得到精密光潔的面。

2.阻斷脫蠟時蒸氣和水對填充砂的破壞。

3.填充混合砂將預先準備好的混合砂填充到1的部位，應注意以下兩點。填充時不能破壞2漿1砂層。

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